煤粉过滤器长9.6m，宽8.9m，总高18.3m，箱体高8.9m，底锥为四角 对置，长4.8m，宽4.4m，高8m。滤袋共1280条，分为80列依次排列，滤袋材质为Ryton防静电复膜滤料，尺寸为中130mmx6600mm，滤袋内侧由材质为316L的笼骨进行支撑。过滤器总处理烟气风量16.5万~20万m3/h，处理烟气温度＜150℃，过滤面积3390m2，设计压力士16kPa，设备阻力＜1.5kPa。过滤器进气温度在102℃，惰性气体中携带的煤粉粒度分布要求5~90μm的＞90%，＞90μm和＜5μm的均＜5%，惰气及煤粉进入煤粉过滤器后通过风道分配，分别进入四个过滤器腔室，由于腔室容积大，使载气的流速在此迅速降低，载气中大量的煤粉由于失去推动力则通过重力自然沉降，实现了气固分离；未被分离的煤粉则随惰性载气向腔室顶部移动并通过设置在腔室顶部的煤粉过滤器较终实现气固分离。位于每列滤袋顶部都设有一路反吹氮气，用于对每条滤袋的反吹，保持其正常工作时的通透性。每列反吹由一台脉冲阀进行控制，脉冲时间和反吹周期可由用户根据现场的实际情况自行调节。
2煤粉过滤器所在单元的流程简介煤粉过滤器所在单元流程。磨煤系统中通过称重给煤机及石灰石进料系统按一定比例送入球式磨煤机，经过磨辊加压研磨，并借助上游的循环风机输送的大量惰气作为煤粉载气将煤粉吹起并进入磨机顶部的旋转分离器，在此，粒度较大的煤粉受分离器离心力的作用被筛选出来并重新滞留在磨机中继续研磨，顺利通过分离器的煤粉则借助大流量的循环风送至位于框架顶部的煤粉过滤器。在此，煤粉与载气分离，沉降至煤粉过滤器底部的锥形收集槽内，并通过下游设备送入煤粉加压输送单元。在载气通过煤粉过滤器后即被吸入循环风机，通过循环风机增加推动力进入下游的惰性气体发生器，其间设有一路放空，用于调节在其系统中的水含量，防止湿度过大造成水汽析出致使煤粉结块。惰性气体发生器通过天然气与下游工序来的合成气弛放气配一定量的空气在惰性气体发生器炉膛内燃烧，消耗氧气产生惰气并放出热量，与来自炉膛外层夹套的循环风混合升温后送入磨煤机底部。至此形成一个闭合的循环。
3损坏常见原因及处理措施
煤粉过滤器滤袋损坏可总结为两种情况。第 一种情况，由于停车期间保护不当或运行中磨煤系统有严重超温现象，导致滤袋破损，这种情况可能是 大面积的破损，接下来的情况就是 系统磨煤时，图中的Q4值会变大，放空处可见黑烟，磨煤机负荷不高时，煤粉过滤器的进出口压差PD1变化并不明显，参考意义不一定大。惰性气体发生器出口的温度T1会上升，燃气量(合成气弛放气及天然气)会下降，系统中氧气含量分析仪Q1和Q2的测量值会下降，一氧 化碳分析仪Q3会上升，磨煤系统运行时，只要出现惰性气体发生器出口温度快速上升或看见循环风机出口放空冒黑烟，就应将磨煤系统停掉，同时磨煤机的密封风机、系统的稀释风机、惰性气体发生器的助燃风机都应停掉，防止渗漏的煤粉继续扩散。此时系统加大低压氮气的补充量，系统采用自然降温的方法进行冷却。
第二种情况，滤袋经过长期使用，有少部分的滤袋出现破损，这种情况在循环风机出口放空处未必能看到黑烟，因为磨煤系统只有20%左右的气体放空，并且放空中水汽较多，少量煤粉掺和到水汽中，不太容易看得出来。循环风机出口的Q4可能在趋势上会有所表现，但仅凭该点判断未必准确。
从滤袋中漏出的煤粉会随着煤粉分配器的反吹气进入到完好的滤袋中，并在此积累，在系统负荷不变的情况下，煤粉过滤器进出口压差PD1会呈现出上升趋势。只要有煤粉漏进循环气中，经过热风炉会使热风炉出口温度会上升，在磨煤机出口温度为串级控制下，惰性气体发生器使用的燃气量会下降，系统中氧气含量测定值(Q1和Q2)会下降，一氧 化碳含量Q3测定值会上升。这种情况会根据滤袋的破损程度与我们 的监控措施的反应趋势呈正比，若是 轻度破损，不细心观察并比对之前很长一段时间的历史趋势是 不容易发现的，而这种情况对系统危害较大，持续运行就会对循环风机的叶轮、机壳 、出口风门叶片和入口管道造成冲刷磨蚀，因为这些地方流速较高，循环风机的叶轮长时间磨损会出现振动大，转速不稳等问题。预防这种情况的方法一般应注意三个步骤。
一、磨煤系统温度控制应平和，运行中应避免超温现象的发生，因为磨机出口超温会直接导致滤袋本体承受高温，重则滤袋本体材质直接发生变化出现破损，轻则会加快滤袋材质的老化速度，从而失去其韧性，缩短使用寿命。这一点在磨煤系统开停车时尤为重要。
二、对磨煤系统正常运行时的关键参数留有记录，经常用其与当前的运行工况进行比对，若出现异常，应及时查找原因，必要时也可通过循环风机出口的放空管线上的开孔进行取样分析来判断滤袋是 否出现破损情况。
三、根据磨煤系统的运行时间，定期打开煤粉过滤器顶盖，对滤袋进行不定量但有针对性的抽检，抽检重点可选择较接近煤粉过滤器入口的滤袋，因为该处在频繁经历开停车后，尤其是 轻微的超温，会使该处的滤袋材质老化的较快，同时再经过开停车后系统温度、湿度等参数的大幅变化，滤袋出现老化和破损的几率较大，检查的价值较大。
煤粉过滤器中滤袋的运行状态是 延长磨煤系统各设备和管线的使用寿命的重要因素之一，良好的操作方法以及细心的比对各参数趋势是 装置安全稳定长周期生产的根本所在，滤袋良好的运行状态使其在工业化生产中节能减排，降低产品成本和设备维修率，减少环境污染的重中之重。
沧州星辉环保设备有限公司（http://www.czxhhb.com）主营项目：补气器安装在喷吹罐出口煤粉总管上，用于煤粉气力输送过程中，将从喷吹罐出来的高浓度煤粉稀释，使固气混合充分、均匀，使煤粉和气体形成稳定的浓相固气两相流。流化盘采用多层金属编织丝网为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。沸腾混合器是 高炉喷煤系统重要设备之一，是 压缩气体与煤粉均匀混合输煤的专用设备，它是 由壳 体和喷嘴组成，混合器的喷嘴位置可以前后调节，但调节位置不能过前也不能过后，如果过前或过后都会引起相对负压不足而出现空吹，所以喷嘴在壳 体内位置很重要。喷煤枪是 现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。