流化器是 以多孔材料为透气层对粉粒体物料进行流态化使之似液体状态产生流动的设备。
它主要用于破坏粉体物料出仓产生的架桥现象，使粉料均匀出库及输送粉体物料等场合。
流化器释义1.流化器释义：流化器是 粉体物料出仓排料过程中的助流元件。它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流态化，增加其流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。
2.流化器布置形式：流化器安装在出料锥部多点布置，以多点对物料进行流化，布置灵活。
3.流化器种类：料仓流化器、盘示流化器、碟式流化器等，其中主要是 料仓流化器。
4.料仓流化器用户指南（以KRD料仓流化器为例）：
4.1.应用：KRD料仓流化器的设计旨在帮助干式粉状产品在平状或锥体状料仓和漏斗内的流动。对于标准设备，安装条件应为PH值中性和温度低于350°F(170°C)。在含湿量小于12-15%时，流化器的工作效果较好。大型颗粒，比如石子、饲料、谷物和粒料等不能进行充气操作。当颗粒之间彼此嵌合的条件下，如木刨片、碎塑料或玻璃钢等材料，流化器也无法达到理想的效果。
4.2.材料选择：KRD料斗流化器备有各种导杆尺寸和材料选择，我们 仅在此列出标准型号的产品，非 现货定制导杆产品可以按照客户的技术规格要求来制造。
4.3.定位准则：在出口锥体底部的1/3–1/2处进行充气操作。锥体的坡度应当至少为45°，以便实现较好的效果。在曲面上，安装直径必须大于16”，以确保适当的密封（可进行改造以适用于更严格的曲度要求）条件。第 一排流化器的位置应距离卸料开口12”-18”。每排应当有足够数量的装置来保证20”-24”的间隔要求。布设的下一排装置应当在位置上错开，以获得完全的覆盖面。位置较高的流化器的排列间隔可以增加。如果你需要在料箱或漏斗的流化器定位方面获得协助，请与KRD公司联络。
4.4.安装说明：在进行料斗流化器的标准安装时，我们 要求在漏斗壁上钻出或切割出通孔不需要进行焊接或螺纹装配。通过使用外部安装套件，我们 可实现从料斗外侧进行料斗流化器的安装和维护。在空间狭小局促或进入流程料斗内部受限制的情况下，这一特点尤其有用。
4.5.空气分布：请仅在从料斗卸料时操作流化器，以避免产生气槽或空洞。为确保平衡的空气分布，我们 建议使用空气歧管或同时操作的流化器数量保持在四个以下.
4.6.空气消耗：脉冲气流可以节省空气并减少出现气囊或气槽的机会。每个产品和应用都有其独特性，但是 通常脉冲序列为2-3秒接通和7-10秒关断。应用中的空气消耗量可以通过如下方式来计算：CFMx流化器数量x总接通时间(秒)/分x1分/60秒=要求的总CFM
4.7.维护建议：KRD料仓流化器只需要少量的维护。然而，应当进行定期目视检查以查验磨损情况。每年应进行一次如下检查：
1)检查流化器盘的磨损情况。流化盘应当紧压和密封料斗壁。检查流化盘是 否磨损不均匀。如果外缘一侧不再圆整，则此迹象表明气流不均，应该更换流化盘。
2)查验确保没有产品在盘下“结块”或硬结。这些杂物可以通过拆卸盘与导杆组件来清理。另外还要检查确保导杆上的O形环没有被压裂或压扁。
沧州星辉环保设备有限公司（http://www.czxhhb.com）主营项目：二次补气器安装在喷吹罐出口煤粉总管上，用于煤粉气力输送过程中，将从喷吹罐出来的高浓度煤粉稀释，使固气混合充分、均匀，使煤粉和气体形成稳定的浓相固气两相流。流化板采用多层金属编织丝网为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。沸腾混合器是 高炉喷煤系统重要设备之一，是 压缩气体与煤粉均匀混合输煤的专用设备，它是 由壳 体和喷嘴组成，混合器的喷嘴位置可以前后调节，但调节位置不能过前也不能过后，如果过前或过后都会引起相对负压不足而出现空吹，所以喷嘴在壳 体内位置很重要。喷煤枪是 现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。